耐水光面腻子·0醛

适用于室内需要耐水防潮，
且对墙面最终光滑度有较高要求的空间。

高耐水性 / 光滑细腻 / 坚固抗裂 / 抗碱防霉 / 儿童级环保

乐贝尔耐水光面腻子是一种以无机胶凝材料（如白水泥、碳酸钙）为主要基料，配以高分子聚合物、填料及助剂精制而成的室内墙面找平材料。其核心特点是粘结强度高、耐水耐潮、打磨后表面光滑细腻，旨在为高端涂料（如金属漆、丝光漆、高弹性涂料）提供优异的基层基础。

主要成分：碳酸钙、高标水泥、高标环保助剂

技术标准：JG T298-2010 

环保标准：GB 18582-2020

适用范围:

耐水光面腻子主要适用于室内需要耐水防潮，且对墙面最终光滑度有较高要求的空间。它通过为面漆提供极其平整坚固的基底，来提升最终装饰效果的质量和持久性。

基层处理:

●坚固平整 ：基层必须坚固、无疏松物。空鼓、裂缝需用水泥砂浆或嵌缝石膏先行修补。平整度偏差应小于4mm。●清洁干燥 ：彻底清除灰尘、油污、脱模剂等。基层含水率应低于10%（手摸无潮湿感）。● 润湿：施工前，用清水轻微湿润墙面（无明水），可减少基层过快吸干腻子水分。

腻子配制:

●配比 ：严格遵循包装标签上的水粉比。 ●搅拌：将清水倒入搅拌桶中，然后慢慢加入粉料（严禁反向操作），同时用电动搅拌器低速搅拌。●熟化 ：持续搅拌3-5分钟，直至形成均匀、无颗粒的膏糊状。 停止搅拌，静置（熟化）约5-10分钟。●再搅拌：再次搅拌即可使用。熟化过程有助于充分激发聚合物活性，提升粘接性能。 注意 ：搅拌好的浆料应在2小时内用完，切忌中途再次加水搅拌。

批刮施工:

● 第一遍（找平层）：主要目的是填补凹陷和初步找平。可稍用力厚刮，但单遍厚度不宜超过1.5mm。尽量刮平，减少接茬。● 第二遍（光面层） ：待第一遍完全干透 （约24小时，视气候而定）后，进行第二遍批刮。此遍是实现光面的关键。○手法 ：批刀与墙面夹角要小，用力均匀， 收刀要干脆利落，尽量一次成型，减少来回刮抹。○厚度 ：此遍应薄刮 （约0.5-1.0mm），目的是“找光”而非“找平”。提示 ：如平整度差，需刮第三遍，方法同第二遍。每一遍都必须确保前一遍已彻底干透。

打磨养护:

● 时机：最佳打磨时机是最后一遍腻子半干状态 （表面已硬化，但指甲能划出白痕，约7-8成干）。此时打磨省力、平滑且不易粘砂纸。●工具 ：使用240目以上的细砂纸，配合打磨板或电动打磨机。手工打磨更易控制平整度。●方法 ：打磨时需配合碘钨灯或强光手电从侧面照射检查，匀速打圈打磨，直至墙面无砂纸划痕、无批刀印、平整光滑为止。● 养护 ：施工后自然养护2-3天，避免暴晒、强风直吹。

注意事项:

● 施工环境 ：施工及养护温度应在5℃-35℃之间。避免在雨、雪、大风天气施工。● 材料禁忌：严禁额外添加水泥、砂、胶水、其他腻子粉等任何材料，这会破坏产品配方，导致开裂、掉粉。 ●安全防护：施工时请佩戴口罩、手套，防止粉尘吸入。成功的关键在于 “基层是基础，配比是前提，薄刮收光是核心，精细打磨是灵魂” 。严格遵循以上步骤，方能获得理想的光面效果。

预估用量:

在墙面相对平整的情况下（批刮两遍） 每平方米的总用量大约在2.5-3.5kg。一袋标准的 20kg装 耐水腻子大约可以批刮6-8m²的墙面（两遍）。

贮存方法:

●环境要求 ：贮存在阴凉、干燥、通风的室内环境中。切勿存放在室外、地下室、车库等容易淋雨、潮湿或暴晒的场所。湿气侵入会导致产品提前受潮、结块、硬化；●地面处理 ：存放于木托盘、货架或塑料垫板上，与地面保持至少10cm的距离；●堆码高度：堆码高度不宜过高，通常不超过10袋，防止底层包装被压破；●密封措施：开封后未用完的粉料，必须立即扎紧袋口，或用密封夹封好，尽快使用；●保质期管理：先进先出，优先使用先前购入的产品。并注意标签标明的保质期 （通常为未开封状态下12个月）。受潮结块，请立即停止使用！已失效的产品无法提供规定的粘结强度和专用性能。